JM هي شركة تصنيع رائدة متخصصة في آلة Deburring Carbon Steel. آلة Deburring Carbon Steel هي جهاز صناعي مصمم خصيصًا لإزالة الحواف والحواف الحادة وطبقات الأكسيد من أجزاء الفولاذ الكربوني والألواح والقطاعات. تستخدم آلة Deburring لألواح الصلب الكربوني على نطاق واسع في معالجة المعادن ، وتصنيع الآلات ، ومكونات السيارات ، وهيكل الصلب الكربوني ، بناء السفن ، وخزانات كهربائية. تعمل آلة JM Deburring على تعزيز جودة السطح ، وتحسن دقة الآلات ، وتقلل من صعوبة عمليات التجميع والطلاء اللاحقة. JM لديه سنوات من الخبرة في الصناعة ويخدم العملاء في جميع أنحاء العالم. نحن نقدم نماذج الماكينة غير القياسية المخصصة لتلبية احتياجات العملاء المحددة. من خلال نظام خدمة شامل بعد البيع ، نقدم التدريب على التثبيت والدعم الفني لضمان تشغيل الجهاز الفعال.
مثالية:يعد آلة Deburring XDP-1000MPR لألواح الصلب الكربوني عبارة عن حل عالي الكفاءة مصمم خصيصًا للصلب الكربوني والحديد والوحدات المتوسطة إلى سميك. تتميز آلة Deburring CarbonCHNOLOGY ، ضمان تثبيت شغل العمل المستقر للمعالجة عالية الدقة. تعمل آلة Deburring على إزالة الأوساخ ، وحوافًا حادة ، وطبقات الأكسيد التي تنتجها القطع بالليزر ، والختم ، والطحن ، مع تمكين الشطب ، وإزالة الخبث ، والتشطيب السطحي.
قائمة التكوين الرئيسية
PCL Touch Screen (7 بوصة): دلتا
محرك حزام جلخ (7.5 كيلو وات): هواروي
محرك الدوران الذاتي للفرشاة (2.2 كيلو وات): Jinwanshun
مروحة شفط الفراغ (15 كيلوواط): Jiuzhou Puhui
AC Contacter: خياط
أزرار التحكم: Schneider/chint
حزام كاشف صحيح مستشعر أيون: بانر (الولايات المتحدة الأمريكية)
المحمل الرئيسي: NSK (اليابان)
شاشة عرض CNC
تعتبر شاشة عرض CNC واحدة من المكونات الأساسية لآلات Deburring Carbon Steel ، والتي تستخدم عادةً لمراقبة الوقت الفعلي والتحكم في عملية Deburring Carbon Steel. تجعل الوظائف الرئيسية لآلة التنظيف والفرشاة العمليات أكثر سهولة وملائمة ، مما يتيح إعدادًا سريعًا من أوضاع العمل والمعلمات المختلفة ، والمراقبة في الوقت الفعلي لحالة تشغيل الماكينة ، وتسجيل وتخزين البيانات.
فرش الأسطوانة
تتمثل الوظيفة الرئيسية في فرشاة أسطوانة آلة التنقيح في معالجة سطح قطع العمل المعدنية من خلال العمل الميكانيكي ، وإزالة الأطراف ، والحواف الحادة ، وطبقات الأكسيد ، وكذلك إجراء طحن السطح والتلميع. إنه يحسن جودة سطح القطع ، ويعزز التسطيح والنعومة ، ويحسن ظهور قطع العمل.
المواد الاستهلاكية
حزام جلخ
همتتمثل وظيفة AIN للحزام الكاشطة في آلة Deburring Carbon في طحن وتلميع سطح قطع العمل باستخدام مواد كاشطة ، وإزالة الأوساخ ، والحواف الحادة ، والمناطق الخشنة. عادةً ما يتم ملء الحزام الكاشط بمواد كاشطة ، وخلال عملية التناقض ، يتلامس مع سطح الشغل. من خلال الاحتكاك ، يزيل الحزام الكاشط الفراش والمخالفات ، مما يحسن جودة السطح وسلاسة الشغل.
فرش الأسطوانة
تعتبر الفرشاة الأسطورية واحدة من المكونات الرئيسية في آلة Deburring Carbon Carbon ، وتستخدم بشكل أساسي لإزالة الحواف ، والحواف الحادة ، وطبقات الأكسيد ، وغيرها من العيوب السطحية غير المنتظمة من قطع عمل الصلب الكربوني من خلال العمل الميكانيكي. يعمل استخدام فرشاة الأسطوانة بشكل كبير على تحسين جودة السطح ، والتسطيح ، ونعومة قطع العمل ، ووضع أساس متين للعمليات اللاحقة مثل اللحام أو الطلاء أو التجميع.
مقارنة قبلد بعد التنقل
قبل التنقل
وورKPحواف IECE خشنة مع نوبات حادة ، تؤثر على دقة التجميع. قد يحتوي السطح على طبقة أكسيد وغير متكافئة طفيفة ، والتي يمكن أن تؤثر على المعالجة اللاحقة أو التصاق الطلاء.
بعد Deburring
الحواف ناعمة وخالية من السلامة من المنتجات. يصبح السطح المعدني أكثر دقة وإرضاء جمالياً من خلال الطحن أو الفرشاة. يعمل Deburring على تحسين دقة الأبعاد ، مما يضمن جودة التجميع الأفضل. تسهل إزالة طبقة الأكسيد العمليات اللاحقة مثل اللحام والطلاء والطبقة الكهربائية ، وتحسين التصاق الطلاء والمتانة.
XDP-1000MRP معلمة آلة
عرض قابلية العمل |
1000mm |
سعة الحمل القصوى |
350 كجم |
سماكة المعالجة |
0.5-100mm |
الحد الأدنى لحجم المعالجة |
≥10 × 10mm |
حجم حزام جلخ |
2200*1020mm |
نطاق الشريط |
ص (0.1-0.5) |
قضايا عملاء العملاء
تنتج شركة تصنيع أجزاء السيارات معينة في المقام الأول هيكل السيارة وأنظمة الفرامل ومكونات المحرك. كل هذه الأجزاء مصنوعة من الفولاذ الكربوني ، وخلال عملية القطع ، يتم إنشاء كمية كبيرة من الحواف والحواف الحادة.
قدم العميل آلة Deburring Jianmeng Carbon Steel ، التي تستخدم تقنية الامتزاز المغناطيسي ونظام فرشاة الأسطوانة لإزالة الحواف والحواف الحادة بكفاءة من مكونات الصلب الكربوني ، مع إجراء طحن السطح وتلميعه. ارتفعت كفاءة الإنتاج بنسبة 40 ٪ ، والأجزاء Deburred لها أسطح سلسة ولا توجد حواف حادة ، مما يمنع مشكلات الجودة أثناء التجميع واللحام. هذا تحسن بشكل كبير من الاتساق ودقة الآلات للمكونات.